1从原材料层面

多层板的原材料是选用的大径木材的旋切单板，也就是说原材方面就最接近于实木，成品板材的品质更容易把控。

而颗粒板则使用的是一些碎屑、木屑、残渣、甚至掺杂着一些废纸箱、打碎的旧门窗、旧地板等材质，原材料难以把控，导致成品板材的品质参差不齐。

2从环保层面

只有多层板最环保吗？其实并非如此。在使用了无醛胶之后的人造板，很多板材种类都可以达到真正环保的层面。

如何才算是真正环保的层面呢？必要条件就是在生产加工的时候不会向里面添加甲醛、苯等有害物质，这样生产出来的成品板材才不是有大量的甲醛污染。所以，必须要保证的是原材、胶黏剂、辅材、生产车间、储存环境等都不允许有甲醛的存在。

目前在国内方面能够达到这个等级的只有通过美国CARB中的NAF等级才有，国内目前仅有的几家企业，在CARB官网可以直接查询。

当然也并不是说其他达不到此等级的板材就一定是甲醛超标的，例如国内的E0等级，但实际上E0等级的板材在生产时候确实向里面加入甲醛了，甲醛肯定是对人体有危害的，可以不加的。

之前有朋友提到过，为什么国外也是E0等级，国内也是E0等级的，但实际却相差那么多？

其实标准是固定的，E0等级的标准就是甲醛释放量小于等于0.5mg/L，但很多朋友都知道，国外的控制程度和国内的控制程度区别。

国外标注E0等级的板材，确实可以达到E0，而国内的却不一定。所以，无甲醛多层板这种超E0等级板材，才是室内环保的最大把握基础。

多层板用胶量少，因为多层板采用一层层的单板涂胶加压制成，用胶量较少，环保方面容易把控，在使用无醛的蛋白胶之后，多层板是很容易超过目前的E0水平的。

而颗粒板则不然，颗粒板也是刨花板的一种，用胶量很大，所以为了降低成本，企业都会选择便宜的脲醛胶，这样的成品板材环保方面大打折扣，根本谈不上环保二字。

3从物理性能层面

多层板不易开裂变形。由于多层板是采用横竖垂直的单板平铺加压，横竖均匀的受力使得多层板在板材温度方面大大提升了性能。

而高温热压之后的多层板内部干缩膨胀系数很小，几乎很少有变形、开裂的情况，增加了产品质量的稳定性。

能够在物理性能方面与多层实木板有一拼的，也只有细木工板了。但是根据衣柜结构和板材的受力程度来分析，细木工板确实不太适合用于衣柜产品，用于橱柜和鞋柜产品是可以的。

至于有些朋友提到的颗粒板和密度板，从原材、用胶、工艺等方面都已经被多层板PK掉，等于起跑线就已经输了。归根结底，做衣柜为什么要选择实木多层板，因为朋友们想要家人健康，因为想让衣柜使用的时间更加长久。

4从加工层面

多层实木板比较容易加工，多层板是可以由木工师傅单独施工的，在制作家具时，利用手工锯或者精密锯都可以进行作业，不会产生崩边、开裂的情况。而颗粒板由于性能不稳定，一般都是由大型厂家的大型设备才能完成。

5从握钉力层面

在握钉力方面来说，二者有本质区别。行内人的朋友会了解，板材的握钉力基本取决于板材自身的物理品质。

多层板由于其内部独特的生产工艺，即使多次的拆装，板材握钉力依然有所保证。而颗粒板这种刨花板则不然，一般握钉力都难以保证，多次拆装很容易使整体家具产生松动。

很多朋友会觉得颗粒板才是市场的主流，而多层板则是一些小型家具厂的材料。其实有些坐井观天了，在目前来说。

国际知名品牌宜家家居他们每年、每月所使用的多层板，是很多国内颗粒板厂家的好几倍，而国内的一些品牌，在使用颗粒板时，几乎都是在国内运营，走不到国际。

为什么在中国颗粒板要比多层板盛行，其中很大一部分因素就是因为企业成本的制约。在国内，曾经出现很多次的资讯（以次充好、以假乱真、各种黑心作坊），因为一味的降低成本，追求利润，颗粒板正好满足了这种需求。

而多层板则不一样，不容易偷工减料，不能赚取大利润，所以导致这种恶劣情况。

真正的环保来说，目前的国内E1水平实在太低，基本可以淘汰，而很多国内一线品牌还在鼓舞着消费者购买E1级别的板材，用心不明。

而在颗粒板和多层板两者中，多层板使用无醛胶之后，很容易就会超过E0水平，十分环保。而颗粒板即使使用再好的无醛胶，其结果也就是E0水平而已，更何况目前的国内根本不会有企业使用无醛胶在颗粒板身上。